培训目标： 根据目前生产企业面临客户需求多变、订单提前期短、外协供应商交货不及时和质量不稳定、库存控制困难的问题，通过培训和案例分析，使学员树立供应链管理的新理念，掌握先进的供应商管理与整合措施和操作方法，通现场模拟操作，使学员掌握外协厂商考核的方法和技巧，提升企业外协厂商管理水平，降低采购成本和风险，促进企业可持续发展。
培训对象：供应链、采购、物流经理、采购主管及其他相关人员
培训大纲：一、供应商管理组织与跨部门协作
1. 供应链管理理念下的供应商管理面临的挑战
2. 供应商管理与跨部门协作
² 传统采购管理的4大误区
² 采购与计划、质保、技术工艺、生产部门不协调的种种表现及原因分析
² 采购与PMC、质保、技术工艺、生产部门之间应建立怎样的协作关系。
3. 如何建立供应商管理、开发与评估组织机构和运行体制
² 采购部门的商务功能如何与物流控制功能分离（南京菲亚特汽车成功案例）
² 采购决策、供应商管理职能如何与采购业务职能分离（上海巴斯夫染料化工成功案例）
² 供应商管理、开发与评估机构人员组成与分工（某机械制造企业案例）
二、供应商供货价格分析与采购成本控制
1. 影响供应商供货价格的因素
2. 如何对供应商供货成本构成分析（案例操作：如何分析供应商的成本构成变动和降价潜力）
3. 如何根据产品不同市场周期的确定采购的方法（案例操作）
4. 年度外协订货价格确定方法
5. 如何根据供应商成本指数变动对采购价格进行调整（案例操作）
6. 在对供应商比价过程中如何将非定量因素转化为定量因素——供应商价格、质量、服务定量评审与价格修正方法（案例操作）
7. 如何提升企业采购实力，降低采购成本
² 统一采购、委托代理采购、系统采购
² 招标、议标及推荐供应商
² 案例：SGM汽车公司全球采购发展过程经验借鉴
三、供应商关系管理与供应商整合
1. 供应链管理的概念
2. 传统外协配套关系与供应链合作伙伴关系的区别
3. 如何同供应商建立供应链战略合作伙伴关系
² 如何进行企业在供应链中的定位——供应链五角分析模型
² 如何对供应商进行分类
² 如何采取不同策略管理不同类型的供应商
² 如何应对垄断供应商
² 案例：某企业如何通过合格供应商招标，应对垄断供应商成功案例
4. 供应商整合
² 目前外协供应商存在的问题
² 供应商整合的概念
² 供应商整合的基本目标
如何强化供应商过程控制，提高供应商产品质量和交货准确率和持续改善。
如何提高物料免检率和实现“零库存”。
如何同供应商一起解决质量、成本与交货期等问题，提升供应商的快速响应能力。
5. 整合供应商，充分利用外部资源，实行双赢成功案例
² 如何由注重供应商事后考核转化为过程控制和持续改进
案例： SGM对某汽车零部件企业进行质量整改的成功经验
² 如何由看报价向分析供应商价格构成和帮助其降低成本转化
案例：上海大众汽车如何帮助配套厂降低物流成本的成功案例
² 如何由单纯供货向双赢供应链合作伙伴关系转化
案例：重庆李尔汽车装饰如何以供应商等级评定为抓手提升供应商服务水平
² 如何由注重自身成本向降低供应链成本转变
案例： 上海大众汽车同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套厂和自身物流成本的成功案例。
案例： 上海大众汽车如何推行供应商标准工位器具供货实现双赢成功案例
² 如何由采购部门下订单向供应商按框架协议和生产物料计划供货转变
案例：SGM如何利用ERP系统拉动供应商供货成功案例
四、供应商开发与评估
1. 如何建立供应商开发与评估组织机构和运行体制
² 成立评估小组
² 设定程序
² 标准化或非标准化流程运作
2. 开发供应商目前面临的问题
² 文化问题
² 财务问题
² 流程问题(电子采购与招投标的核心)
² 单证问题(电子单证问题)
² 计划\计划决策\预测矛盾的问题
3. 开发供应商、培养供应商与国产化的策略
² 供应商的分类及如何做到分类支持
² 表格运用
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